S31803 不锈钢。
核心摘要
S31803 是 2205双相不锈钢 在发展过程中的一个 早期UNS（统一编号系统）代码。它与现在更常见的 S32205 在化学成分上仅有细微差别，但通常可以视为同一种材料，即 标准2205双相不锈钢。
简单来说：S31803 是 2205 双相不锈钢的“曾用名”，现在更通用的代码是 S32205。
1. 牌号解读与历史演变
UNS编码： S31803 (旧标准)
UNS编码： S32205 (新标准)
商业名称： 2205
中国牌号 (GB/T)： 022Cr22Ni5Mo3N 或 022Cr23Ni5Mo3N
欧洲标准： 1.4462
S31803 与 S32205 的关系：
它们都属于2205双相不锈钢家族，核心成分（约22%铬、5%镍、3%钼和添加氮）相同。主要的区别在于氮含量的控制范围：
S31803 (旧牌号)： 对氮含量的要求范围较宽（通常为 0.08% - 0.20%）。在早期冶炼技术下，有时生产的材料氮含量可能处于下限，导致奥氏体相比例不足，影响性能和稳定性。
S32205 (新牌号)： 为了优化和稳定性能，将氮含量的下限提高了（通常为 0.14% - 0.20%）。这确保了材料在任何状态下都能拥有更稳定、更均衡的奥/铁两相比例（约各占50%），从而带来：
更稳定的力学性能
更优异的耐腐蚀性能，尤其是耐点蚀和缝隙腐蚀能力
更好的焊接性能
现状：
目前，绝大多数标准和制造商都已采用要求更严格的 S32205 标准。当您今天购买“2205不锈钢”时，您得到的几乎都是符合 S32205 化学成分的材料。S31803 这个牌号虽然仍被一些旧标准或资料引用，但可以认为它已逐步被 S32205 取代。
2. 主要性能特点 (2205双相不锈钢)
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作为最经典、应用最广的双相不锈钢，S31803/S32205 具备以下突出特点：
高强度、高硬度：其屈服强度是普通奥氏体不锈钢（如304, 316）的两倍以上。这意味着在同等载荷下，可以使用更薄的壁厚，减轻设备重量，降低成本。
优异的耐应力腐蚀开裂性能：在含有氯离子的环境中，奥氏体不锈钢容易发生应力腐蚀开裂，而双相不锈钢对此有极强的抵抗力。
良好的耐点蚀和缝隙腐蚀性能：得益于钼和氮的合金化，其耐点蚀当量值较高，耐腐蚀性优于316L不锈钢，与317L相当。
良好的焊接性：焊接性能良好，但需要选用合适的焊接材料（如ER2209）和严格的焊接工艺规范，以保持焊后接头区域的相平衡和耐腐蚀性。
线膨胀系数低：接近于碳钢，与奥氏体不锈钢相比，在热循环（如热交换器）应用中具有优势。
高耐磨性和抗疲劳性能。
3. 化学成分 (典型值，%)
元素 C Cr Ni Mo N Mn Si P S
S31803 ≤0.030 21.0-23.0 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.20 ≤2.0 ≤1.0 ≤0.030 ≤0.020
S32205 ≤0.030 22.0-23.0 4.5-6.5 3.0-3.5 0.14-0.20 ≤2.0 ≤1.0 ≤0.030 ≤0.020
注意：关键区别在于 N（氮） 和 Mo（钼） 含量的下限。
4. 典型应用领域
S31803/S32205 广泛应用于要求高强度和优良耐氯化物腐蚀的环境：
石油和天然气工业：管道、压力容器、热交换器、海上平台系统。
化工流程工业：储罐、反应器、离心机、干燥设备。
石油化工：催化裂化装置、烟气洗涤器。
能源与电力：烟气脱硫系统、高压锅炉给水加热器。
造纸工业：蒸煮器、漂白设备。
海水处理：海水淡化厂、海水冷却系统。
总结
特性 S31803 (旧牌号) S32205 (新牌号)
关系 2205的早期版本 2205的优化和标准版本
关键区别 氮含量范围较宽 (0.08-0.20%) 氮含量范围更窄、更高 (0.14-0.20%)
现状 逐步被取代，多见于旧资料或设备 当前市场上的主流和标准
性能 性能良好，但稳定性稍逊 性能更优、更稳定
结论：
当您遇到 S31803 时，可以将其理解为 2205双相不锈钢。但在新的设计、采购和制造中，应优先采用和指定符合最新标准的 S32205，以确保获得最佳和最稳定的材料性能。
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